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    電動三通閥的裝配調試標準做法

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    (一)閥體安裝


    1、【質量通病】

    介質流向與閥體安裝方向不對;閥體安裝前未檢查(主要檢查閥體損傷、砂眼);法蘭螺栓緊固時不按照要求緊固。

    2、【標準做法】

    2.1根據工藝要求,需有關部門檢驗的,經檢驗合格之后再進行安裝。

    2.2首先確定管道介質流向和閥體方向,安裝時保證介質方向同閥體上的箭頭方向一致。

    2.3 安裝時電動三通閥上方應至少有30cm空間,且與周圍管道、設備留有足夠的維修、操作空間,方便閥門的拆除及維修。

    2.4法蘭面與管道軸線的垂直度、閥體與管道的平行度必須保證。

    2.5 法蘭緊固時使用力矩扳手,先按照要求定位,緊固時依次對角緊固螺栓,具體力矩按規范及相關要求來定。

    3、【樣板實例】



    (二)電動三通閥聯軸器


    1、【質量通病】

    驅動器與閥體連接不牢固,同軸度偏差大,容易導致閥體損壞、控制不******,嚴重影響正常生產。

    2、【標準做法】

    2.1將驅動器軸與閥體軸對正后,用活動連接件緊固,用手動開關閥門,觀察聯軸器是否松動。如果松動,繼續緊固,反復試驗,直至無松動現象。

    2.2保證閥門動作靈活,特別是聯軸器的同軸度,需反復檢查。

    3、【樣板實例】



    (三)三通閥接線


    1、【質量通病】

    端子接線松動,導致閥門不動作,無法正常生產。

    2、【標準做法】

    2.1緊固接線用力要適中,防止用力過大導致螺絲滑扣。

    2.2導線線頭必須采用線鼻子,并壓實防止松動,導致接觸不良。

    2.3易接觸不良的接線端子,要反復檢查,防止松動。

    2.4接線完畢后,用手輕拽,檢查是否接實,然后再次將所有端子緊固一遍。

    3、【做法詳圖】

    4、【樣板實例】


     (四)驅動器調試


    1、【質量通病】

    電動三通閥上電前,閥門未開到一定狀態,上電后閥門動作方向與指令方向不符時,將導致閥門不動作或閥門損壞。

    2、【標準做法】

    2.1將電動三通閥手動開到30%左右位置;

    2.2閥門上電,點動控制閥門開關,確認閥門動作方向與指令方向是否一致,當不一致時,通過調整電機正反轉或更換開關指令解決。

    2.3閥門開關方向調整完畢后,將閥門分別全開、全關,確定開關限位。

    2.4整體調試,至少應觀察三個完整運行行程。

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